CKD6140S/50S系列數(shù)控機床的調整和維修
發(fā)布時間：
一、三角皮帶的調整
如果三角皮帶承受的張緊力大于許用值，就可能縮短皮帶和軸承的使用壽命。相反，張力太小，皮帶就沒有足夠的力量來傳遞額定功率。
要調整皮帶的張緊力，可上下移動電機的底座。皮帶的適度的張緊力應該通過對皮帶加載而產(chǎn)生的撓度來確定。
按以下所給的步驟定期調整皮帶的松緊帶。首次是3個月，以后，每6個月調整一次。見圖7-1
圖7- 1 CKD6140S/50S系列數(shù)控機床電動機皮帶調整圖
二、皮帶調整步驟：
用手在垂直于皮帶的方向上拉緊皮帶，作用力必須在兩個帶輪中間。
擰緊電機底座1上安裝螺栓2。
擰動調整螺栓移動電機底座使皮帶具有適度的松緊度。
皮帶輪槽溝的清理
三、主軸箱
主軸軸承間隙過大直接影響加工精度。主軸的旋轉精度有徑向跳動及軸向竄動兩項。徑向跳動由主軸前端的三油楔動壓滑動軸承和后端的圓錐滾子軸承、壓力軸承或角接觸球軸承保證。軸向竄動由主軸后端的圓錐滾子軸承、壓力球軸承或角接觸球軸承保證。三油楔動壓滑動軸承間隙應保持在0.04～0.06 Mm之間，此時齒輪在空檔位置以手扳動主軸為宜。該項精度出廠前已調整好，一般不需再作調整，由于刀架使用不當或其它原因影響必須調整主軸的話，請按下列步驟調整：
松開螺母1來調整三油楔動壓滑動軸承間隙，調整后擰緊；主軸后軸承用螺母3調整，調整后需擰緊螺釘2，使螺母3鎖緊。 調整后進行一小時的空轉試驗；主軸軸承溫度不得超過70℃，否則應稍微松開一點螺母。經(jīng)過反復調整各螺母直至滿足要求，調整后將螺母鎖緊。（見圖7-2）
圖7-2 CKD6140S/50S系列數(shù)控機床主軸結構圖
四、卡盤保養(yǎng)
卡盤長期工作以后，在其內部會積一層細屑，這種現(xiàn)象會引起故障，所以應每班次進行一次拆裝，清理卡盤。
五、間隙調整
該機床的縱、橫向進給系統(tǒng)采用伺服電機驅動，伺服電機的輸出扭矩經(jīng)過無隙張緊式聯(lián)軸器傳遞給滾珠絲杠，通過絲杠帶動拖板、滑板實現(xiàn)縱、橫向運動。
下滑板在使用時，如產(chǎn)生過緊、過松現(xiàn)象，可用螺釘1和3來調整鑲條2，使其間隙合適。（見圖7-3）
圖7-3 下滑板結構圖
六、電器維修
1、主電機維修
定期檢查主電機及控制器
2、X軸和Z軸伺服電機檢查
3、機床各部分電氣連接的檢查
檢查NC裝置、機床主機、液壓裝置、控制箱等各部分電氣連接有無松動。
連接器
檢查各連接器的連接有無松動，如有，應重新擰緊。
接線端子的螺釘
檢查斷路器和每個操作面板上各電氣件接線端子螺釘是否松動，如有松動，請重新擰緊。
限位開關
4、控制箱的檢查
檢查控制箱時，應切斷電源
接線端子螺釘及焊點
檢查電氣件接線螺釘，如有松動重新擰緊，輕輕拉動繼電器板上的焊接部分，檢查是否焊牢
空氣開關
檢查空氣開關是否失效。
消弧器
檢查消弧器，更換變色的消弧器。
清理
認真清理可能引發(fā)故障的灰塵和碎屑。
空氣過濾網(wǎng)
用水輕輕地清洗空氣過濾網(wǎng)上的灰塵和污物。
七、常見故障排除
1、常見故障及產(chǎn)生原因
（1）冷卻液不能流出
操作板上冷卻液開關是否正常。M指令代碼是否有誤。
冷卻泵吸入口是否完全插入冷卻液中。
切屑盤過濾器和泵吸入過濾器有無堵塞。
冷卻泵電機是否工作。
在控制板上，冷卻泵電機熱繼電器接線是否脫落。
（2）主軸箱異常溫升
主軸箱內部潤滑不好。
主軸軸承預緊力設置不適當。
（3）X軸和Z軸零點消失
零點開關松動。
（4）重復定位精度不好
鑲條調整的不適當。
導軌潤滑不適當。
聯(lián)軸器螺釘及漲緊套螺釘松動。
（5）機床不能工作
NC裝置顯示報警信號。
某部位可能有擦傷。
（6）卡盤的卡爪不工作（液壓卡盤）
調整卡緊力的減壓閥設定值不正確；
卡爪張開/閉合電磁閥工作不正常；
腳踏開關功能失常；
與腳踏開關動作相關的繼電器工作不正常；
楔形塊和卡爪沒卡住。
（7）液壓卡爪行程小
內部是否有大量的切屑；
旋轉油缸和連桿是否有松動。
（8）精加工件出現(xiàn)錐度
加工盤類零件時；
主軸箱定心不適當；
加工軸類件時；
尾座定心不適當；
是否達到了良好的安裝精度。
（9）尾座主軸不動（液壓尾座）
檢查尾座主軸的推力，顯示推力的壓力表值是否正確；
檢查尾座主軸伸/退的電磁閥工作是否正常；
按照尾座主軸伸/退的指令工作的輔助繼電器功能是否正常；
控制尾座主軸伸/退的速度調節(jié)閥是否堵塞。
尾座主軸潤滑不良可能使尾座主軸卡住。
（10）尾座頂尖振擺過大
尾座主軸推力過大。
由于尾座主軸推力過大，尾座主軸軸承可能會發(fā)生損壞。
（11）尾座體不能正常移動
偏心鎖緊是否將尾座體鎖緊在導軌上。
尾座體移動部分的潤滑不好，會使其卡住。
（12）刀盤鎖緊松開失效
液壓壓力是否正常。
松、卡電磁閥工作是否正常。
按指令工作的繼電器是否正常工作。
（13）刀盤能松開、但不能轉位
馬達的液壓管路是否接對。
“刀架松開”失效。
端齒盤齒之間是否有干擾。
（14）刀盤旋轉不停，不能分度定位
位置編碼器工作是否正常
按指令工作的繼電器是否正常工作。
（15）刀盤能轉動，但停止不到位
端齒盤互相干擾。
鎖緊電磁閥異常。
（16）刀盤能轉動，但分度位置不到位
端齒盤嚙合不對
刀盤安裝時位置不對
刀具及附具安裝嚴重不平衡。
傳動齒輪間隙過大。
（17）在X軸或Z軸移動時顯示“伺服滯后過渡”報警 聯(lián)軸器松動。
X軸或Z軸上的鑲條擰得太緊。
滑動面潤滑不好（油路堵塞）。
（18）潤滑系統(tǒng)
潤滑系統(tǒng)無油或某些潤滑點無油
油路報警是否工作正常。
潤滑油箱的油量太少。
潤滑點端部計量件失效，必須更換新的計量件。
I/O診斷顯示檢查
在設定機床零點或進行故障排除時，可以對由機床輸入的信號進行DIAGNOSIS（診斷）顯示檢查，例如，限位開關等的ON/OFF（通/斷）信號的診斷顯示檢查。也可以對由NC裝置向機床輸出的信號進行診斷顯示檢查。
I/O（輸入/輸出）的檢查步驟
顯示DIAGNOSIS（診斷）顯示。
在光標處輸入待診斷的地址，然后按動ENTER（輸入）鍵。
為了檢查并掌握某個具體的限位開關，例如，現(xiàn)在它是關還是開，按著上述步驟調用地址，在這個地址中，來自這個限位開關的輸入信號得到顯示。然后，檢查并確定哪一個按相關的位數(shù)1或0被顯示。
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