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山東普利森集團七種新產(chǎn)品通過省級鑒定

發(fā)布時間：

2013-11-23

11月23日，由德州市經(jīng)信委、德州市科技局主持召開的山東普利森集團有限公司省級新產(chǎn)品鑒定和市級科技成果鑒定會順利召開。來自山東大學(xué)、山東省機械設(shè)計院、山東理工大學(xué)、齊魯工業(yè)大學(xué)、濟南大學(xué)、濟南鑄造鍛壓機械研究所等高校、院所的專家對我集團的7種新產(chǎn)品進行了鑒定。德州市經(jīng)信委副主任郭強、科技科科長曹始紅、德州市科技局成果科科長禹紅等領(lǐng)導(dǎo)出席會議。

與會專家認真聽取了7位主管設(shè)計的新產(chǎn)品介紹，審閱了機床測試報告及科技查新報告，認真審核了全部鑒定資料，經(jīng)質(zhì)詢與討論形成鑒定意見如下：智能數(shù)字化油缸加工生產(chǎn)線、TK21100重型超長數(shù)控深孔鉆鏜床的主要性能指標達到國際先進水平；CMK61200數(shù)控車磨復(fù)合加工中心、QKH1327數(shù)控管螺紋車床、ZKF2108/BTA三座標數(shù)控深孔鉆床、CKG6150數(shù)控高速車床、2MK2110數(shù)控深孔強力珩磨機主要性能指標達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

其中，智能化數(shù)字化油缸加工生產(chǎn)線采用了當前國際先進的加工工藝，配置機器人、內(nèi)孔、外圓的粗、精加工設(shè)備，深孔加工采用數(shù)控深孔刮滾機床，一次走刀就可以完成油缸內(nèi)孔的精加工；包含粗鏜、精鏜、滾壓三道工序，保證內(nèi)孔精度達到IT7～IT9，粗糙度Ra0.4μm的要求。車削部分采用油缸加工車削中心，保證油缸內(nèi)孔環(huán)槽與外圓的同軸度要求。生產(chǎn)線上機床均配備刀具檢測裝置、每次加工前自動檢測刀具破損情況、確保加工尺寸穩(wěn)定，采用以上辦法，可以實現(xiàn)自動化上下料和均衡化混流生產(chǎn)，通過工業(yè)以太網(wǎng)實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)與集中監(jiān)控，基于信息技術(shù)構(gòu)成集成化的車間現(xiàn)場管控系統(tǒng)提升國內(nèi)缸套、軸類零件加工的自動化水平。該生產(chǎn)線的研發(fā)成功使我公司由單一設(shè)備提供到自動化、信息化的裝備集成邁出了新的一步。

“此次新產(chǎn)品通過省級鑒定并取得良好成績將對進一步提高我公司的自主創(chuàng)新能力產(chǎn)生較大的推動作用，為提升企業(yè)核心競爭力打下堅實的基礎(chǔ)。”集團公司技術(shù)中心負責人表示，技術(shù)中心將會繼續(xù)貫徹“高門檻、高科技含量”的雙高開發(fā)原則，進一步完善拳頭產(chǎn)品、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級，為確保公司的持續(xù)發(fā)展提供強有力的技術(shù)支撐。

產(chǎn)品鑒定會現(xiàn)場