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山東普利森集團新產品曲軸外銑一次試切成功

發(fā)布時間：

2018-09-08

過去我公司研發(fā)的曲軸加工機床品種較多，均屬于車削加工機床。本次研發(fā)曲軸外銑XK4363×1500，是我公司首次進入曲軸銑削領域進行探索。

曲軸銑與曲軸車相比，曲軸銑更有明顯的優(yōu)勢。首先曲軸銑比曲軸車效率高了很多，更重要的是曲軸銑可使用圓棒毛坯，直接銑出偏心連桿頸。這對于小批量或單件生產曲軸的廠家意義重大。因為批量大的曲軸毛坯，多用模具精鍛，而小批量單件生產的曲軸毛坯根本無法實現(xiàn)模具精鍛，自由鍛打，難度很大，成本很高，精度很差。能夠實現(xiàn)圓棒替代鍛件，不但毛坯價格便宜，而且供貨周期短了很多，這無疑是單件小批量曲軸行業(yè)的福音?？梢娗S銑床市場不可小視。

我公司曲軸機床從車削到銑削是一次很大的跨越，首先銑削的力矩消耗和功率消耗比車削要大的多。整個曲軸銑床的鋼性過去我們一無所知，例如床體、床頭、銑頭箱、刀盤、尾座、絲杠、電機和與之配套的一系列專用件、外購件必須詳細核算其剛性，并留有合適的保險系數(shù)。其次偏心銑的工藝方法，包括裝夾方法，銑削參數(shù)，刀具排列，偏心銑削的編程方法等均是我們一次全新探索，稍有不適，全盤皆輸。

XK4363×1500曲軸外銑，經過了無錫用戶交流，工藝方案確定，機床方案確定，產品設計，生產制造，裝配調試，試加工等一個新產品研發(fā)的全過程。主管設計李林、主管工藝劉麗、裝配主管賈延朋等人員做了大量的技術創(chuàng)新工作。本機床電氣主管武利坡，進行了資料工作，但最后調試和偏心銑削宏程序編寫由年輕的電氣設計員董祥兵獨立完成，反映了我公司設計人員知難而進、刻苦鉆研的精神。

本次新產品開發(fā)從接收訂單到裝調完成、試切削，歷時半年多，使用用戶棒料毛坯一次銑削完成，精度檢測，無論是偏心距還是角相位，遠遠超過用戶要求，屬于一次試切成功，可喜可賀。