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ZBK40D×2管板數(shù)控深孔鉆床

ZBK40D×2管板數(shù)控深孔鉆床采用了BTA深孔鉆法加工,可選配槍鉆加工方式;工件夾持最大直徑4000mm,調(diào)轉(zhuǎn)180°后可完成整個工件的加工;X軸導(dǎo)軌采用滾柱重載直線導(dǎo)軌,帶液壓鎖緊功能,有利于在鉆孔過程中保持機床穩(wěn)定;Y軸、Z軸采用滾動直線導(dǎo)軌。

關(guān)鍵詞:

ZBK40D×2管板數(shù)控深孔鉆床

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品介紹

ZBK40D×2管板數(shù)控深孔鉆床采用了BTA深孔鉆法加工,可選配槍鉆加工方式;工件夾持最大直徑4000mm,調(diào)轉(zhuǎn)180°后可完成整個工件的加工;X軸導(dǎo)軌采用滾柱重載直線導(dǎo)軌,帶液壓鎖緊功能,有利于在鉆孔過程中保持機床穩(wěn)定;Y軸、Z軸采用滾動直線導(dǎo)軌。Y軸、X軸配伸縮式不銹鋼導(dǎo)軌防護。垂直滑臺采用平衡塊配重,平穩(wěn)、可靠。配備兩個分離的主軸,采用了分離驅(qū)動結(jié)構(gòu),不但可以同時進行加工,另外根據(jù)需要,也可以單獨使用其中的一個軸進行加工,無需拆卸刀具及刀桿。兩個主軸之間的中心距可根據(jù)需要進行調(diào)整,調(diào)整方式采用液壓移動+手動墊塊式。冷卻系統(tǒng)的壓力和流量可調(diào),并具有壓力和流量顯示、控制功能;冷卻系統(tǒng)配自動排屑機、油溫控制器、過濾系統(tǒng)等。

主要技術(shù)規(guī)格及性能

項目名稱

參數(shù)

加工范圍

最大工件直徑

(mm)

4000

工件調(diào)轉(zhuǎn)180°

最大工件厚度

(mm)

750

鉆孔直徑

(mm)

14-40

T型槽工作臺尺寸

(長Χ寬)

(mm)

4500×2500

鉆桿箱主軸

數(shù)量

2

主軸間行程

(mm)

100

主軸轉(zhuǎn)速

(r/min)

200-3000

主軸電機功率

(kw)

2×15

最大鉆Φ40mm

高軸間距范圍

(mm)

200-300

手動調(diào)整

立柱移動(X軸)

X軸行程

(mm)

4200

最大移動速度

(mm)

4000

滑臺垂直運動(Y軸)

Y軸行程

(mm)

2200

最大移動速度

(mm)

4000

伺服電機功率

(kw)

7.9

進給運動(Z軸)

Z軸行程

(mm)

750

進給速度

(mm/min)

0-1000

無級

進給電機功率

(kw)

4.2

冷卻系統(tǒng)

最高工作壓力

(MPa)

6

可調(diào)

最大流量

(L/min)

3×100

可調(diào)

冷卻油箱容積

(L)

約2000

機床精度

X、Y、Z軸定位精度

(mm)

0.05  0.05  0.05

X、Y、Z軸重復(fù)定位精度

(mm)

0.03  0.03  0.03

工作臺最大承重(約)

(t)

75

導(dǎo)向架

中心最小間距、最大間距

(mm)

200/300

液壓+墊塊

數(shù)量

(個)

2

導(dǎo)向架整體Z向行程

(mm)

140

機床標配部分

標配FANUC 0i MD或SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、切削油強制制冷裝置、自動排屑機、臺灣伺服減速機、鼓式過濾機、三維測頭、主軸軸承NSK、滾珠絲杠臺灣PMI、Z軸線軌瑞士施耐博格。

機床選配部分

刀具、輔具、切削油、甩油機、磁性排屑機、電箱空調(diào)、槍鉆加工系統(tǒng)、銑削功能。 

如果您有任何問題,請立即咨詢,我們會安排專業(yè)工程師回復(fù)您!

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