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ZKA21系列三坐標數(shù)控深孔鉆床

ZKA21系三坐標數(shù)控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),刀具旋轉(zhuǎn)進給,工件固定在工作臺上,工作臺可以垂直和橫向移動;采用進口或國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),具有單動和自動循環(huán)功能,三個伺服軸:X軸、Y軸、Z軸,采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副實現(xiàn)各軸的移動;刀具轉(zhuǎn)速和進給量均為無級調(diào)速。最大鉆孔直徑是20mm、30mm、40mm三種規(guī)格。具有鉆削直孔、斜孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、液壓閥體、齒輪軸類等零件的小深孔加工。

關(guān)鍵詞:

ZKA21系列三坐標數(shù)控深孔鉆床

產(chǎn)品描述

產(chǎn)品介紹

ZKA21系三坐標數(shù)控深孔鉆機床采用槍鉆加工方式(外排屑),刀具旋轉(zhuǎn)進給,工件固定在工作臺上,工作臺可以垂直和橫向移動;采用進口或國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),具有單動和自動循環(huán)功能,三個伺服軸:X軸、Y軸、Z軸,采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副實現(xiàn)各軸的移動;刀具轉(zhuǎn)速和進給量均為無級調(diào)速。最大鉆孔直徑是20mm、30mm、40mm三種規(guī)格。具有鉆削直孔、斜孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車行業(yè)、模具行業(yè)、液壓閥體、齒輪軸類等零件的小深孔加工。

機床特點

1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制,自動化程度高。4、刀具的旋轉(zhuǎn)和進給均為無級調(diào)速。5、X軸:燕尾形滑動導(dǎo)軌或滾動直線導(dǎo)軌(四主軸系列),Y軸:矩形滑動導(dǎo)軌,Z軸:滾動直線導(dǎo)軌。6、具有三個伺服軸,可實現(xiàn)坐標孔的加工。7、主軸、滑動導(dǎo)軌面等部件均采用自動間歇潤滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機驅(qū)動齒輪泵,并采用浸入式油溫控制器。9、采用自動排屑機排除切屑。10、具有多種自動監(jiān)控裝置。11、四主軸系列獨特之處:機床采用雙進給系統(tǒng)(雙Z軸),每個進給系統(tǒng)驅(qū)動一個鉆桿箱,每個鉆桿箱為雙主軸結(jié)構(gòu),冷卻系統(tǒng)高壓泵組為雙泵結(jié)構(gòu),機床可同時加工四個或兩個工件。操作者可在機床前后兩側(cè)操作,機床操作方便。鉆桿箱移動(Z軸)用導(dǎo)軌都采用直線導(dǎo)軌,工作臺垂直方向移動(Y軸)用導(dǎo)軌都采用雙矩形滑動導(dǎo)軌,工作臺橫向移動(X軸)用導(dǎo)軌都采用直線導(dǎo)軌。配備專用冷卻系統(tǒng),為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削油。配備自動排屑機、油溫控制器、過濾系統(tǒng)、高壓泵組等。油箱上的所有部件采用拖盤整體裝配,方便油箱清理,適于磁性和非磁性材料加工。刀具進給采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn);刀具旋轉(zhuǎn)采用伺服主軸電機驅(qū)動;刀具的進給和旋轉(zhuǎn)均可實現(xiàn)無級調(diào)速。機床具有壓力保護、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護、刀具保護、行程保護等功能。

主要技術(shù)規(guī)格及性能

項目名稱

參數(shù)

ZKA2102

ZKA2102

×2

鉆孔范圍

(mm)

Φ3-20

鉆孔深度

(mm)

500

主軸數(shù)量

1

2

主軸間距

(mm)

 

180/250

主軸最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

7000

主軸主電機功率

(kw)

4

4×2

X軸行程

(mm)

650

X軸快速移動速度

(m/min)

3

X軸電機扭矩

(nm)

10

Y軸行程

(mm)

300

Y軸快速移動速度

(m/min)

3

Y軸電機扭矩

(nm)

27

Z軸進給范圍

(mm/min)

10-500

Z軸快速移動速度

(m/min)

5

Z軸電機扭矩

(nm)

10

工作臺尺寸

(Z向×X向)

(mm)

600×830

工作臺承重

(kg)

1000

工作臺

T型槽尺寸

(mm)

18

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

100

冷卻系統(tǒng)過濾精度

(μm)

20

孔徑精度

IT7-IT11

粗糙度

(μm)

Ra0.4-3.2

孔中心線偏斜

(mm)

≤1/1000

(長徑比≤100:1)

孔直線度

(mm)

≤0.05/100

(長徑比≤100:1)

 

項目名稱

參數(shù)

ZKA2102

×4

ZKA2103

鉆孔范圍

(mm)

Φ3-20

Φ3-30

鉆孔深度

(mm)

500

主軸數(shù)量

4

1

主軸間距

(mm)

250、300、250

 

主軸最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

7000

主軸主電機功率

(kw)

5.5×2

5.5

X軸行程

(mm)

400

650

X軸快速移動速度

(m/min)

3

X軸電機扭矩

(nm)

10

Y軸行程

(mm)

300

Y軸快速移動速度

(m/min)

3

Y軸電機扭矩

(nm)

27

Z軸進給范圍

(mm/min)

10-500

Z軸快速移動速度

(m/min)

5

Z軸電機扭矩

(nm)

10

工作臺尺寸

(Z向×X向)

(mm)

600×1100

600×830

工作臺承重

(kg)

1000

工作臺

T型槽尺寸

(mm)

18

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

200

150

冷卻系統(tǒng)過濾精度

(μm)

20

孔徑精度

IT7-IT11

粗糙度

(μm)

Ra0.4-3.2

孔中心線偏斜

(mm)

≤1/1000

(長徑比≤100:1)

孔直線度

(mm)

≤0.05/100

(長徑比≤100:1)

 

項目名稱

參數(shù)

ZKA2103

×2

ZKA2103

×4

鉆孔范圍

(mm)

Φ3-30

鉆孔深度

(mm)

500

主軸數(shù)量

2

4

主軸間距

(mm)

180/250

250、300、250

主軸最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

7000

主軸主電機功率

(kw)

5.5×2

7.5×2

X軸行程

(mm)

650

400

X軸快速移動速度

(m/min)

3

X軸電機扭矩

(nm)

10

Y軸行程

(mm)

300

Y軸快速移動速度

(m/min)

3

Y軸電機扭矩

(nm)

27

Z軸進給范圍

(mm/min)

10-500

Z軸快速移動速度

(m/min)

5

Z軸電機扭矩

(nm)

10

工作臺尺寸

(Z向×X向)

(mm)

600×830

600×1100

工作臺承重

(kg)

1000

工作臺

T型槽尺寸

(mm)

18

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

150

200

冷卻系統(tǒng)過濾精度

(μm)

20

孔徑精度

IT7-IT11

粗糙度

(μm)

Ra0.4-3.2

孔中心線偏斜

(mm)

≤1/1000

(長徑比≤100:1)

孔直線度

(mm)

≤0.05/100

(長徑比≤100:1)

 

項目名稱

參數(shù)

ZKA2104

鉆孔范圍

(mm)

Φ4-40

鉆孔深度

(mm)

500

主軸數(shù)量

1

主軸間距

(mm)

 

主軸最高轉(zhuǎn)速

(r/min)

5000

主軸主電機功率

(kw)

7.5

X軸行程

(mm)

650

X軸快速移動速度

(m/min)

3

X軸電機扭矩

(nm)

10

Y軸行程

(mm)

300

Y軸快速移動速度

(m/min)

3

Y軸電機扭矩

(nm)

27

Z軸進給范圍

(mm/min)

10-500

Z軸快速移動速度

(m/min)

5

Z軸電機扭矩

(nm)

10

工作臺尺寸

(Z向×X向)

(mm)

600×830

工作臺承重

(kg)

1000

工作臺

T型槽尺寸

(mm)

18

冷卻系統(tǒng)最大壓力

(MPa)

10

冷卻系統(tǒng)最大流量

(L/min)

150

冷卻系統(tǒng)過濾精度

(μm)

20

孔徑精度

IT7-IT11

粗糙度

(μm)

Ra0.4-3.2

孔中心線偏斜

(mm)

≤1/1000

(長徑比≤100:1)

孔直線度

(mm)

≤0.05/100

(長徑比≤100:1)

機床標配部分

標配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、鏈板式自動排屑機、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、平網(wǎng)式紙帶過濾機、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機床墊鐵、油溫控制器、氣動系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)(四主軸系列)等。

機床選配部分

槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機、刃磨裝置、甩油機、磁性排屑機(四主軸系列為標配)、機床全防護罩(四主軸系列為標配)、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)。 

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