
ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床
關(guān)鍵詞:
ZK21xxA數(shù)控深孔鉆床
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品介紹
本機(jī)床是一種高效、高精度、高自動化的專用深孔鉆床,采用外排屑鉆削法(槍鉆法),通過一次連續(xù)鉆削即可代替一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。本機(jī)床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制,不但有單動功能,它還具有自動循環(huán)的功能。為了提高加工效率,本機(jī)型還配有2個或4個動力頭結(jié)構(gòu)。因此,它能適合于小批量的加工,特別適合于大批量生產(chǎn)的加工要求。機(jī)床可以鉆削通孔、盲孔、階梯孔,配合專用工裝時也可加工偏心孔及斜油孔。
機(jī)床特點(diǎn)
1、床體及箱體均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,具有良好的剛性和穩(wěn)定性。2、在鉆削深孔過程中刀具中途無需退刀。3、采用數(shù)控系統(tǒng)控制,自動化程度高。4、進(jìn)給運(yùn)動由交流伺服電機(jī)驅(qū)動,滾珠絲杠副傳動,可無級調(diào)速。5、采用滑動導(dǎo)軌,移動部件貼塑,低速運(yùn)行平穩(wěn),無爬行。6、鉆桿箱主軸可無級變速。7、主軸軸承及導(dǎo)軌面等均采用自動間歇潤滑。8、高壓冷卻系統(tǒng)采用變頻電機(jī)驅(qū)動齒輪泵,并采用浸入式冷卻器控制油溫。9、采用自動排屑機(jī)排除切屑。10、機(jī)床采用全封閉防護(hù)形式,觀察便捷,整體美觀。11、具有多種自動監(jiān)控裝置。
主要技術(shù)規(guī)格及性能
技術(shù)規(guī)格 |
ZK2102A |
ZK2102A×2 |
---|---|---|
主軸數(shù)量 |
1 |
2 |
主軸間距 (mm) |
|
120/180 |
鉆孔直徑范圍 (mm) |
3-20 |
3-20 |
最大鉆孔深度 (mm) |
500/1000 |
440/950 |
鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速 (r/min) |
7000 |
7000 |
鉆桿箱主電機(jī)功率 (kW) |
4 |
4×2 |
床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定) (r/min) |
380 |
600 |
床頭箱主電機(jī)功率 (kW) |
1.5 |
3 |
刀具進(jìn)給速度范圍(無級) (mm/min) |
5-500 |
5-500 |
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級) (r/min) |
800-7000 |
800-7000 |
進(jìn)給速度范圍(無級) (mm/min) |
5-500 |
5-500 |
刀具進(jìn)給快速移動速度 (m/min) |
3n |
3 |
刀具進(jìn)給電機(jī)扭矩 (Nm) |
7.7 |
7.7 |
冷卻系統(tǒng)最大壓力 (MPa) |
10 |
10 |
冷卻系統(tǒng)最大流量 (L/min) |
100 |
100 |
機(jī)床總功率(約) (kW) |
20 |
24 |
機(jī)床外形尺寸 長×寬×高 (m) |
4.05/5.05×4.05×2.05 |
|
機(jī)床總重量(約) (t) |
6t/7t |
6t/7t |
機(jī)床加工孔徑精度 |
IT7-IT11 |
|
機(jī)床加工粗糙度 (µm) |
Ra0.4-3.2 |
|
機(jī)床加工孔的中心線偏斜 |
工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm 工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm (長徑比≤100:1) |
|
機(jī)床加工孔的直線度 |
≤0.05mm/100mm (長徑比≤100:1) |
技術(shù)規(guī)格 |
ZK2102A×4 |
||
---|---|---|---|
主軸數(shù)量 |
4 |
||
主軸間距 (mm) |
120 |
||
鉆孔直徑范圍 (mm) |
3-10 |
4-16 |
8-20 |
最大鉆孔深度 (mm) |
440/950 |
||
鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速 (r/min) |
7000 |
6000n |
5000 |
鉆桿箱主電機(jī)功率 (kW) |
3.7×2 |
4×2 |
5.5×2 |
床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定) (r/min) |
500 |
||
床頭箱主電機(jī)功率 (kW) |
2.2×2 |
||
刀具進(jìn)給速度范圍(無級) (mm/min) |
5-500 |
||
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級) (r/min) |
1000-7000 |
800-5000 |
600-4000 |
進(jìn)給速度范圍(無級) (mm/min) |
5-500 |
||
刀具進(jìn)給快速移動速度 (m/min) |
3 |
||
刀具進(jìn)給電機(jī)扭矩 (Nm) |
7.7 |
||
冷卻系統(tǒng)最大壓力 (MPa) |
10 |
||
冷卻系統(tǒng)最大流量 (L/min) |
100 |
100 |
150 |
機(jī)床總功率(約) (kW) |
39 |
40 |
42 |
機(jī)床外形尺寸 長×寬×高 (m) |
4.05/5.05×4.05×2.05 |
||
機(jī)床總重量(約) (t) |
6t/7t |
||
機(jī)床加工孔徑精度 |
IT7-IT11 |
||
機(jī)床加工粗糙度 (µm) |
Ra0.4-3.2 |
||
機(jī)床加工孔的中心線偏斜 |
工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm 工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm (長徑比≤100:1) |
||
機(jī)床加工孔的直線度 |
≤0.05mm/100mm (長徑比≤100:1) |
技術(shù)規(guī)格 |
ZK2103A |
ZK2103A×2 |
ZK2104A |
---|---|---|---|
主軸數(shù)量 |
1 |
2 |
1 |
主軸間距 (mm) |
|
180 |
|
鉆孔直徑范圍 (mm) |
6-30 |
6-30 |
10-40 |
最大鉆孔深度 (mm) |
440/950 |
440/950 |
440/950 |
鉆桿箱最高轉(zhuǎn)速 (r/min) |
7000 |
6000 |
3000 |
鉆桿箱主電機(jī)功率 (kW) |
5.5 |
5.5×2 |
7.5 |
床頭箱主軸轉(zhuǎn)速(固定) (r/min) |
380 |
600 |
380 |
床頭箱主電機(jī)功率 (kW) |
1.5 |
2.2 |
5.5 |
刀具進(jìn)給速度范圍(無級) (mm/min) |
5-500 |
5-500 |
5-500 |
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速(無級) (r/min) |
600-6000 |
|
100-3000 |
進(jìn)給速度范圍(無級) (mm/min) |
5-500 |
|
5-500 |
刀具進(jìn)給快速移動速度 (m/min) |
3 |
3 |
3 |
刀具進(jìn)給電機(jī)扭矩 (Nm) |
10 |
10 |
10 |
冷卻系統(tǒng)最大壓力 (MPa) |
10 |
10 |
10 |
冷卻系統(tǒng)最大流量 (L/min) |
100 |
150 |
150 |
機(jī)床總功率(約) (kW) |
22 |
28 |
38 |
機(jī)床外形尺寸 長×寬×高 (m) |
4.05/5.05×4.05×2.05 |
||
機(jī)床總重量(約) (t) |
6t/7t |
6t/7t |
7t/8t |
機(jī)床加工孔徑精度 |
IT7-IT11 |
||
機(jī)床加工粗糙度 (µm) |
Ra0.4-3.2 |
||
機(jī)床加工孔的中心線偏斜 |
工件不旋轉(zhuǎn):≤1mm/1000mm 工件旋轉(zhuǎn):≤0.5mm/1000mm (長徑比≤100:1) |
||
機(jī)床加工孔的直線度 |
≤0.05mm/100mm (長徑比≤100:1) |
機(jī)床標(biāo)配部分
標(biāo)配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、床頭箱、平網(wǎng)式過濾機(jī)、手脈控制盒、鉆桿支架、自動排屑機(jī)、機(jī)床全防護(hù)罩、集中潤滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機(jī)床墊鐵、油溫控制器、液壓系統(tǒng)等。
機(jī)床選配部分
槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機(jī)、刃磨裝置、甩油機(jī)、鼓式過濾機(jī)、磁性排屑機(jī)、電箱空調(diào)、西門子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、液壓尾座、夾具。
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